在螺桿壓縮機必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

　　1、拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

　　2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

　　5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。

　　6、取下定位銷，拆下排氣端蓋。

　　7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標(biāo)記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。

　　10、取出從動轉(zhuǎn)子。

11、取出滑閥。

具體聊聊螺桿機的使用問題

螺桿制冷機組的高壓缺點：緊縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。低溫冷水機緊縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.6MPa,保護值設(shè)定為2.0MPa.若是長期壓力過高，會導(dǎo)致緊縮機工作電流過大，易燒電機，還易構(gòu)成緊縮機排氣口閥片損壞。

螺桿制冷機組的緊縮機過熱缺點：緊縮機馬達(dá)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會靈敏增大，超越141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，堵截機組工作，一起顯現(xiàn)過熱缺點，TH缺點指示燈亮。

造成螺桿式冷水機組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調(diào)系統(tǒng)等大型工業(yè)制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩(wěn)而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現(xiàn)一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內(nèi)滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業(yè)外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進(jìn)時的漏流量，使排出機器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當(dāng)機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當(dāng)螺桿式冷水機組螺桿發(fā)生損壞時，假如危害不進(jìn)行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導(dǎo)致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進(jìn)行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機體的正常空隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。