在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2）打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén)，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠(chǎng)方提出要求。

3）啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。

4）按照廠(chǎng)方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，啟動(dòng)機(jī)組。

5）當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠(chǎng)方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。

6）可根據(jù)廠(chǎng)方提供的螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表， 對(duì)螺桿式冷水機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、機(jī)構(gòu)是否正常工作。

8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_(kāi)關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9）螺桿式冷水機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來(lái)許多隱患。

螺桿式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門(mén)所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4）檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11）將噴油閥開(kāi)啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。

將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過(guò)墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。

將檢修好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤(pán)車(chē)應(yīng)正常。